Обрабатывающий центр ЧПУ станок для обработки стекла Bottero Pratica Plus

Обрабатывающие центры с ЧПУ Bottero Pratica Plus — это современное решение для высокоточной обработки стекла, сочетающее передовые технологии и надежность итальянского производителя. Благодаря инновационному герметичному шпинделю нового поколения оборудование обеспечивает высокую производительность, стабильную работу и минимальные эксплуатационные затраты. Серия Pratica Plus выпускается в трех вариантах длины рабочего стола — 2500, 3300 и 4000 мм, что позволяет подобрать оптимальную модель в зависимости от производственных задач. Компактная и эргономичная конструкция гарантирует удобство эксплуатации и максимальное использование рабочей площади.

Технические возможности оборудования включают автоматизированное управление всеми процессами, точное позиционирование инструмента и возможность обработки деталей различной сложности. Новая система ЧПУ обеспечивает плавность движения, высокую скорость обработки и стабильное качество даже при длительных циклах работы. Pratica Plus идеально подходит для производства, где требуется высокая гибкость: от серийного выпуска до индивидуальных заказов. Станок демонстрирует превосходную точность при выполнении сверления, фрезеровки, шлифовки и других операций.

Интеллектуальное программное обеспечение облегчает настройку, позволяет создавать сложные программы обработки и интегрируется в общие производственные системы. Bottero Pratica Plus — это надежное вложение в технологии будущего, обеспечивающее высокую производительность, качество и долговечность оборудования.

Обрабатывающий Центр с ЧПУ - PRATICA PLUS 2500

Обрабатывающий Центр с ЧПУ - PRATICA PLUS 3300

Обрабатывающий Центр с ЧПУ - PRATICA PLUS 4000

Стандартная версия станки с 3-мя осями способна выполнять следующие операции:

1. Фрезерование на листе с прямолинейным и/или криволинейными сторонами;
2. Обработка кромки и полировка прямой и/или криволинейной кромки листа;
3. Сверление и зенкование перпендикулярно поверхности листа;
4. Нанесение надписи и рисунка на верхнюю поверхность листа;

На станке, оснащённом 4-й осью, используя дополнительные инструменты, возможно выполнять следующие операции:

1. Рез прямым алмазным диском
2. Рез прямым алмазным диском с углом 45º
3. Написание и рисование на боковой поверхности листа
4. Прямой и/или изогнутый фацет на верхней стороне листа
5. Прямая и / или изогнутая гравировка на верхней стороне листа
6. Прямая и / или изогнутая обработка кромки листа
7. Двухстороннее сверление и зенкерование

1. Простое в использовании и интуитивно понятное программное обеспечение для управления станком.
2. Шпиндель с самовентилируемым воздушным охлаждением оснащен системой наддува.
3. Инструментальный магазин, расположенный сбоку от рабочего стола.
4. Различные зажимные устройства для листов и позиционеры.
5. Рабочий стол из алюминия или ПВХ с увеличенной толщиной.
6. Большие раздвижные двери облегчающие загрузку.
7. Устройства для выполнения заточки как зенкеров, так и шлифовальных кругов.
8. Все части машины, контактирующие с водой, изготовлены из нержавеющей стали.  

Станок состоит из следдующих частей:

1. Стальная сварная рама
2. Рабочий стол наборных алюминиевых профилей, что позволяет быстро произвести его замену
3. Механическая головка с электрическим шпинделем позволяет двигаться по 3 или по 4 осям (опция). Х- длина, Y- ширина, Z- высота, С- вращение.
4. Шпиндель с самовентелируемым воздушным охлаждением оснащен системой наддува
5. Магазин для инструмента расположен слева (и справа (опция))
6. Система вакуумных присосок позволяет зажимать листовое стекло, а с помощью телескопических упоров произвести точное позиционирование
7. Электрический шкаф управления с ПК
8. Система безопасности согласно требованиям 2006/42/CE
9. Перемещение шпинделя контролируется ЧПУ под управлением ПК на основе Windows.